铸铁管老化可以根据具体情况采取以下措施：

1. 定期检查：建立定期检查制度，使用专业检测设备，如超声波测厚仪、管道内窥检测仪等，对铸铁管的壁厚、内部腐蚀情况、接口处的密封性能等进行详细检测，及时发现老化的早期迹象和潜在问题，以便提前制定维护或更换计划。
2. 修复
   • 局部修复：对于铸铁管表面的局部腐蚀、小裂缝等问题，可以采用修复材料进行修补。例如，使用环氧树脂涂层、玻璃纤维复合材料等进行涂抹或包裹，以阻止腐蚀进一步发展，恢复管道的密封性和强度。
   • 内衬修复：当铸铁管内壁老化、磨损较为严重时，可以采用内衬修复技术。常见的方法有水泥砂浆内衬、塑料内衬等。通过在管道内壁添加新的内衬层，不仅可以提高管道的耐腐蚀性，还能减小管道内壁的粗糙度，提高水流输送效率。
3. 防腐蚀处理：对铸铁管进行防腐蚀处理可以有效延长其使用寿命。可以采用外防腐涂层，如沥青漆、环氧煤沥青等，涂抹在铸铁管外壁，形成保护膜，隔绝空气和水分，防止外壁生锈腐蚀。同时，控制管道内输送介质的酸碱度、含氧量等指标，避免对管道内壁造成腐蚀。例如，对于输送水的铸铁管，可通过软化水质、添加缓蚀剂等方法，降低水对管道的腐蚀作用。
4. 更换管道：如果铸铁管老化严重，出现大面积腐蚀、破裂、变形等情况，无法通过修复手段解决，或者修复成本过高时，应考虑更换新的管道。在选择新管道时，可以根据实际使用环境和需求，考虑采用新型的管材，如球墨铸铁管、钢管、塑料管等，以提高管道的性能和使用寿命。在更换过程中，要注意施工质量，确保新管道的安装符合相关标准和规范。
5. 加强维护管理：建立完善的管道维护管理档案，记录铸铁管的安装时间、使用情况、维修记录等信息。根据管道的老化规律和实际运行状况，制定合理的维护计划和应急预案。同时，加强对管道周围环境的管理，避免管道受到外力挤压、碰撞等破坏，确保管道运行环境安全稳定。